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脉冲敲击技术对PI微球表面粗糙度的影响

曹洪 黄勇 陈素芬 张占文 韦建军

脉冲敲击技术对PI微球表面粗糙度的影响

曹洪, 黄勇, 陈素芬, 张占文, 韦建军
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  • 作为点火靶重要候选靶丸之一, 聚酰亚胺 (PI) 空心微球采用降解芯轴技术结合双单体气相沉积聚合法 (VDP) 制备. 在PI涂层过程中微球碰撞对表面质量影响较大, 为了减小碰撞提高表面质量, 选用筛网盘做样品盘, 激励方式由压电振动模式改为脉冲敲击模式进行对比. 实验数据表明微球运动过程中碰撞是引起表面质量变差的原因, 通过理论分析确认了筛网盘通过减少接触点可以减少微球与微球间、微球与样品盘间的碰撞, 并且将压电振动改为脉冲敲击模式可以减小微球碰撞次数. 脉冲敲击模式与压电振动模式相比, 其可控性、微球弹跳幅度、消除静电等方面均优于压电振动. 对于微球壁厚均匀性而言, 压电振动略好于脉冲敲击, 但相差较小. 单个微球的壁厚最大偏差前者为0.68 m, 优于后者的0.73 m; 单个微球壁厚平均值在同一批次内的最大起伏, 前者为0.26 m, 优于后者0.57 m. 白光干涉仪数据显示脉冲敲击起到了提高微球表面质量的作用, 其表面粗糙度Rq值由5293 nm 减小到2844 nm.
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出版历程
  • 收稿日期:  2013-05-08
  • 修回日期:  2013-06-10
  • 刊出日期:  2013-10-05

脉冲敲击技术对PI微球表面粗糙度的影响

  • 1. 中国工程物理研究院, 激光聚变研究中心, 绵阳 621900;
  • 2. 四川大学原子与分子物理研究所, 成都 610065

摘要: 作为点火靶重要候选靶丸之一, 聚酰亚胺 (PI) 空心微球采用降解芯轴技术结合双单体气相沉积聚合法 (VDP) 制备. 在PI涂层过程中微球碰撞对表面质量影响较大, 为了减小碰撞提高表面质量, 选用筛网盘做样品盘, 激励方式由压电振动模式改为脉冲敲击模式进行对比. 实验数据表明微球运动过程中碰撞是引起表面质量变差的原因, 通过理论分析确认了筛网盘通过减少接触点可以减少微球与微球间、微球与样品盘间的碰撞, 并且将压电振动改为脉冲敲击模式可以减小微球碰撞次数. 脉冲敲击模式与压电振动模式相比, 其可控性、微球弹跳幅度、消除静电等方面均优于压电振动. 对于微球壁厚均匀性而言, 压电振动略好于脉冲敲击, 但相差较小. 单个微球的壁厚最大偏差前者为0.68 m, 优于后者的0.73 m; 单个微球壁厚平均值在同一批次内的最大起伏, 前者为0.26 m, 优于后者0.57 m. 白光干涉仪数据显示脉冲敲击起到了提高微球表面质量的作用, 其表面粗糙度Rq值由5293 nm 减小到2844 nm.

English Abstract

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